Dzl152.ru

Авто Дизель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пазогребневая плита

Технические условия на пазогребневые плиты ТУ 5742-001-04001462-06

Настоящие технические условия распространяются на плиты гипсовые пазогребневые обыкновенные и гидрофобизированные (далее плиты), изготавливаемые ОАО «Гипсобетон» из пластичных гипсовых смесей без добавок или с органическими гидрофобизирующими добавками и предназначенные для устройства перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях различного назначения. Плиты гидрофобизированные имеют маркировочную подкраску. Условное обозначение плит состоит из буквенного обозначения ПГП или ПГПг, цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину плит в миллиметрах и номера настоящих технических условии. Пример условного обозначения при заказе: -плит гипсовых пазогребневых обыкновенных длиной 667 мм, шириной 500 мм и толщиной 80мм: ПГП 667x500x80 ТУ 5742-001-04001462-06; -плит гипсовых пазогребневых гидрофобизированных длиной 667 мм, шириной 500 мм и толщиной 80мм: ПГПг 667x500x80 ТУ 5742-001-04001462-06.

1.1. Основные параметры и характеристики.

1.1.1. Плиты изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда с пазами и выступами (гребнями) по опорным и стыковочным поверхностям (Приложение 1)

1.1.2. Номинальные размеры плит приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров плиты 1-го сорта не должны быть более, указанных в таблице. Площадь лицевой поверхности плиты длиной 667 мм и шириной 500 мм составляет 0,333 м2 (3 шт. — 1 м2).

1.1.3. Лицевые поверхности должны быть гладкими.

1.1.4. На каждой лицевой поверхности плиты 1-го сорта допускаются раковины диаметром или наибольшим размером не более 10 мм в количестве не более 2-х штук.

1.1.5. Для плиты 1-го сорта допускаются повреждения углов длиной не более 25 мм в количестве не более 2-х и сколы рёбер в местах соприкосновения плит с технологическими прокладками глубиной не более 15 мм, длиной не более 100 мм.

1.1.6. Плиты должны быть прямоугольными. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 2 мм.

1.1.7. Лицевые поверхности должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно превышать 2 мм.

1.1.8. Предел прочности плит при сжатии должен быть не менее 5,0 МПа (50 кгс/ см2 ), при изгибе — не менее 2,4 МПа ( 24 кгс/ см2). Прочность плит определяется пределом прочности при сжатии и изгибе образцов — балочек в высушенном до постоянной массы состоянии.

1.1.9. Плотность плит не должна быть более 1250 кг/м3. Плотность плит определяется плотностью образцов — балочек в высушенном до постоянной массы состоянии.

1.1.10.Отпускная влажность плит не должна превышать 12%.

1.1.11.Водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) должно быть не более 5%.

1.1.14.Плиты с ухудшенными показателями предельных отклонений от номинальных размеров и качества поверхностей в части предельных размеров раковин, отбитостей углов и ребер допускается переводить во 2-ой сорт. При этом предельные отклонения по длине плит должны быть не более +3 мм и -10 мм, по ширине не более ±3 мм, а предельные размеры раковин, сколов углов и ребер плит не должны превышать значений, указанных в таблице 2. Таблица 2. мм Диаметр и наибольший размер раковин, мм Глубина около на ребре, мм Длина около, мм 30 30 100 количество не регламентируется 20 150 10 Не регламентируется

1.2.Требования к сырьевым материалам

1.2.1. Для изготовления обыкновенных плит применяют: — гипсовое вяжущее по ГОСТ 125 марки не ниже Г- 4; — технологические добавки по соответствующей документации — воду по ГОСТ 23732.

1.2.2 для изготовления гидрофобизированных плит применяют: -гипсовое вяжущее по ГОСТ 125 марки не ниже Г-4; -воду по ГОСТ 23732; -гидрофобизируюшую жидкость по соответствующей документации;

1.3.1.Маркировку плит производят при помощи этикетки, приклеиваемой к торцевой стороне. Маркировка должна быть нанесена не менее чем на 1 % изделий от партии, быть отчетливой и содержать: — товарный знак и (или) наименование изготовителя; — условное обозначение плит; — дату изготовления.

1.3.2. Маркировку транспортных пакетов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании. На ярлыке должно быть указано: -наименование изготовителя и (или) его товарный знак; -условное обозначение плит; -номер партии и дата его изготовления; -количество плит в штуках и (или) квадратных метрах; -штамп службы технического контроля.

Читайте так же:
Рефрижератор что это такое

1.3.3.. Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192. На него должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» (номер знака 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Плиты гипсовые пазогребневые (плиты) являются пожаровзрывобезопасными (класс II).

2.2. Плиты гипсовые пазогребневые в процессе производства и эксплуатации не должны оказывать вредного влияния на организм человека.

2.3. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в плитах по ГОСТ 30108-94 не должна превышать 370 Бк / кг. Радиационная безопасность плит должна подтверждаться сертификатом на исходные материалы в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94 .

2.5. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться производственными лабораториями по методикам, утвержденным в установленном порядке, в сроки и в объеме, согласованными с территориальными органами Госсанэпиднадзора. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве не должно превышать гигиенических нормативов согласно ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03.

2.6. Производственные помещения должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и обеспечены огнетушителями.

2.7. Обслуживающий персонал, занятый на производстве, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Для защиты органов дыхания необходимо использовать фильтрующие респираторы типа ШБ-1 «Лепесток», для защиты кожи — пасты или мази типа силиконовых ПМ-1 и др., резиновые перчатки, рукавицы, для защиты органов зрения — защитные очки по НД, утвержденной в установленном порядке. В цехах должна быть вода, аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

3. ТРЕБОВАНИЯ ЭКОЛОГИИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

3.1. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за содержанием предельно допустимых выбросов ПДВ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

3.2. Цеха по производству плит должны быть оборудованы механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, местными отсосами, а также аварийной системой вентиляции с механическим побуждением.

3.3. Образующиеся в процессе производства отходы направляются на вторичную переработку. Сточные воды в процессе производства не образуются.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Каждая партия плит должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящих технических условий и ГОСТ 6428-83.

4.2 Приёмку плит производить партиями. Объём партии плит устанавливают в количестве суточной выработки одной технологической линии, но не более 1500 штук.

4.3. Приемочный контроль осуществляют проведением приемо-сдаточных испытаний по следующим показателям: -внешний вид; -форма и размеры; -прочность; -плотность; -отпускная влажность плит; -водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) 4.4. Для проведения приемо-сдаточных испытаний по показателям внешнего вида, формы и размерам объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют по таблице 3. Таблица 3 Объём партии Объем выборки Браковочное число До 1200 вкл. 8 3 Св. 1200 до 3200 вкл. 13 4 Для проведения контроля плиты отбирают из разных мест партии методом случайного отбора. В случае положительных результатов контроля три плиты из изделий, проверенных в соответствии с таблицей 2, используют для контроля по остальным показателям.

4.5. В случае несоответствия партии плит требованиям настоящих технических условий по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

4.6. Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) плит документом о качестве, в котором указывают: -наименование изготовителя и его адрес; -наименование и условное обозначение плит; -номер партии и дату изготовления; -прочность плит; -плотность плит; -отпускную влажность плит; -водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) -количество плит в штуках и (или) квадратных метрах ; -штамп и подпись службы технического контроля.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Длину, ширину и толщину плит определяют по ГОСТ 6428 -83 со следующим дополнением. Длину и ширину плит измеряют рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-89.

Читайте так же:
Т 150 какой двигатель

5.2. Размер раковин измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

5.3. Определение повреждений (отбитостей) углов и ребер производят по ГОСТ 6428-83. За глубину скола принимают наибольшую его величину, измеренную по лицевой поверхности плиты от ребра до конца скола.

5.4. Отклонение плит от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей согласно ГОСТ 6428-83: -длину каждой диагонали измеряют рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-89 один раз на обеих лицевых поверхностях. -вычисляют разность длин диагоналей для каждой лицевой поверхности. За отклонение от прямоугольности принимают наибольший из полученных результатов.

5.5. Отклонение плит от плоскости определяют согласно ГОСТ 6428-83: -плиту кладут на ровную горизонтальную поверхность. -линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427-75, длиной 1 метр прикладывают ребром к лицевой поверхности вдоль диагоналей плиты и щупом измеряют зазор между ребром линейки и поверхностью плиты. За отклонение от плоскостности плиты принимают наибольшее из измеренных значений.

5.6. Определение прочности плит проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -образцы балочек высушивают при температуре 40 (±5) оС 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождения между результатами двух последующих взвешиваний не будет превышать 0,1 %. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 2 часов.

5.7. Определение плотности проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -для определения плотности используют образцы балочки, подготовленные по п.5.6. настоящих технических условий. На этих образцах балочках сначала определяют плотность, а затем прочность плит.

5.8. Определение отпускной влажности плит проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -пробы высушивают при температуре (40±5)°С 24 ч и взвешивают. Затем пробы продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождения между результатами двух последних взвешиваний не будет превышать 0,1%. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее двух часов. При проведении испытания у изготовителя допускается сократить время сушки до 4 часов, если соблюдаются условия постоянства массы.

5.9. Определение водопоглощения плит проводят не реже двух раз в месяц по ГОСТ 6428-83: -плиту высушивают в сушильном шкафу при температуре (40±5)°С 24 ч и взвешивают. Затем плиту продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождение между результатами двух последующих взвешиваний не будет превышать 0,1%. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 2 ч. Затем плита кладется в заполненный водой бак. При этом она должна лежать горизонтально на двух опорах. Нижняя поверхность плиты не должна касаться днища, а верхняя поверхность плиты должна быть покрыта слоем воды 5±1 см. После выдержки в течение 120 мин плита извлекается из воды; 5 мин дается на то, чтобы с нее стекла вода, после чего она взвешивается с погрешностью не более 100 г.

5.9.4. Обработка результатов Водопоглощение (W), % рассчитывают по формуле: М2-М1 W= ——————- х 100% М1 где М1 — масса плиты, высушенной до постоянной массы, кг М2 — масса плиты после выдержки в воде, кг 6.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Плиты гипсовые пазогребневые транспортируют всеми видами транспорта с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

6.2. Транспортирование плит осуществляют в пакетированном виде. Транспортные пакеты формируют из плит одного вида. Схемы упаковки устанавливаются в технологической документации. По согласованию с потребителем допускается транспортировать плиты в непакетированном виде при укладывании их на ребро, длинной стороной по направлению движения, вплотную друг к другу с расклиниванием.

6.3. Транспортирование плиты гипсовой пазогребневой пакетами, в термоусадочной пленке, железнодорожным транспортом осуществляют в соответствии с Техническими условиями на размещение и крепление пакетов, сформированных из плит гипсовых пазогребневых с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах. При перевозке транспортных пакетов в открытом транспорте пакеты должны быть защищены от увлажнения.

Читайте так же:
Как заварить чугун электросваркой

6.5. Хранение плит гипсовых пазогребневых должно осуществляться в помещении с сухим и нормальным влажностным режимом, раздельно по типам, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции. Срок хранения при соблюдении данных требований не ограничен.

6.6. Транспортные пакеты плит при хранении у потребителей могут быть установлены друг на друга в 2 (два) ряда в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 2,4 м. В непакетированном виде плиты должны храниться уложенными на ребро в штабели высотой не более 1,5 м.

6.7. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении должны применяться меры, исключающие возможность их повреждения и увлажнения.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. При применении плит следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

7.2. Плиты гипсовые обыкновенные применяют для устройства перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях различного назначения с сухим и нормальным влажностным режимами, а плиты гипсовые гидрофобизированные применяют для сооружения перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях с влажным режимом помещений по СНиП 23-02-2003.

7.3. Для монтажа плит гипсовых пазогребневых рекомендуется использовать «Клей гипсовый монтажный», или «Клей-шпатлёвку гипсовую влагостойкую» (для влагостойкой плиты) по ТУ 5745-001-04001462-05, производства ОАО «Гипсобетон»

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Предприятие изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению. Гарантийный срок хранения плит — 1 год с момента изготовления.

Все о влагостойких полнотелых пазогребневых плитах

При ремонтах и постройке новых зданий всегда хочется все сделать хорошо, чтобы потом не переделывать. Для этого нужно применять современные и качественные материалы. Один из таких — монолитные пазогребневые плиты, применение которых дает более существенный экономический эффект, чем уже привычные всем кирпич или бетон. Это экономит время и ресурсы. Теперь можно с уверенностью сказать, что традиционные строительные материалы скоро останутся в прошлом.

Характеристика

Пазогребневые плиты (ПГП), или блоки, – это строительный материал большого формата для возведения стен и перегородок. Внешне они напоминают прямоугольный параллелепипед, на боковых гранях которого есть пазы и гребни (выступы в форме шипа). Из-за этих особенностей они и получили свое название.

Для производства этих изделий используется строительный гипс с примесями или раствор на основе песка и извести негашёной (силикат).

То есть монолитные блоки бывают гипсовые и силикатные. Рассмотрим их параметры.

  1. Вес. Панели делятся по исполнению на два вида – монолитные (полнотелые) и пустотелые. Полнотелая пазогребневая плита отличается от своей пустотелой «сестры» массой и прочностью. Стены, построенные из полнотелых плит, будут прочнее, но существенно тяжелее, разница по весу составляет примерно 25%.
  2. Влагостойкость. Блоки выпускаются в двух вариантах – стандартном и водоотталкивающем. Чтобы гипсовые блоки стали водостойкими, требуются специальные добавки и обработка. Обычно с этой целью в гипс добавляется портландцемент и гранулы доменного шлака. Чтобы легко было отличить гипсовые влагостойкие блоки от обычных, первые окрашивают в зеленый цвет. Силикатные изначально не подвержены воздействию на них влаги.
  3. Пожарная безопасность. Панели, изготовленные из гипса, не менее трех часов способны сопротивляться открытому огню (температура около +1100 С), не теряя своей несущей способности. Силикатные блоки борются с огнем ничуть не хуже, при пожаре они не выделяют вредных газов.
  4. Газопроницаемость. Плиты монолитные хорошо пропускают воздух или как говорят в народе «дышат».
  5. Теплоизоляция. Этот параметр находится на довольно высоком уровне. Один ряд блоков толщиной в 80 см способен заменить четырехметровую стену из кирпича.
  6. Высота. Для блоков пазогребневых из гипса она составляет максимум для стен 4,2 м. для перемычек – 3,6 м. Для силикатных панелей ограничений нет.
  7. Звукоизоляция. Коэффициент шумности для продукции данного вида составляет от 35 до 42 дБ. И что характерно, у пустотелых изделий этот параметр будет не слушком хорош, и для усиления подавления шумов придется дополнительно обшить стену гипсокартонном. Монолитные блоки с этим справятся лучше.
Читайте так же:
Пневмокониоз что это такое

Главное достоинство пазогребневых панелей – скорость и простота их монтажа. С этой работой может легко справится даже человек, который никогда их не устанавливал.

Также плюсами полнотелых блоков можно назвать:

  • возможность использования в регионах с любым климатом;
  • экологичность;
  • не проводят через себя электрический ток;
  • не подвержены гниению;
  • не имеют никакого запаха.

Но есть и минус – это цена. На данный момент такие изделия стоят довольно дорого. Но достоинств больше, и это с лихвой окупит все затраты.

Размеры

Самые распространенные размеры для гипсовых монолитных плит с шипами – 667х500х80 мм, 667х500х100 мм. В соответствии с действующими ГОСТами и ТУ также возможен выпуск блоков 900×300 мм; 800×400 мм; 600×300 мм.

Толщина изделий может быть 80; 100 и 120 мм. Для силикатных блоков размеры несколько отличаются в меньшую сторону, длина и ширина составляют 500х250, а толщина может варьироваться – 70, 88 и 115 мм.

Как используют?

Благодаря своим замечательным свойствам пазогребневые блоки из различных материалов практически вытеснили из работ по установке перемычек в зданиях тяжелый кирпич или довольно ненадежный гипсокартон. Но они используются не только в этих целях. Широко их применяют при утеплении фасадов зданий, повышении звукоизоляции и кладки несущих стен.

Но основной сферой применения водостойких полнотелых пазогребневых плит остаются все же помещения с влажностью более 60%, то есть ванные комнаты. Аккуратно выполненные поверхности панелей позволяют исключить оштукатуривание стен и сразу начать укладывать плитку. Полнотелые блоки способны выдержать приличные нагрузки, на них можно повесить мебель.

Если нужно возводить несущие стены, то стоит изучить параметры изделий. Лучшим выбором будут панели толщиной 100 мм и 120.

В том случае, когда панели используются в качестве облицовочных, следует применять влагостойкие или силикатные.

Еще один момент, о котором мало кто помнит, это то, что влагостойкие полнотелые плиты можно применить для строительства помещений, в которых отопление не предусмотрено. Они не реагируют на перепады температур, и конденсата внутри не будет.

На рынке сейчас довольно большое количество производителей данной продукции, но доверять стоит проверенным временем.

Как делать монтаж стен и перегородок из пазогребневых плит смотрите далее

Возведение стен

Добрый день, уважаемые! интересует вопрос, из чего лучше возводить межкомнатные стены (пазогребень или пеноблоки), в чем плюсы и минусы, что посоветуете? какие трудности и пр. заранее благодарен!

Спрашивает Андрей Андрей

Мастеров онлайн: 246 Заказов в неделю: 998 Предложений в сутки: 1 212

Вулпе Сергей Георгиевич

Лучше пазогребень, он прочней!! Очень много зависит от толщины блоков. А вообще лучше перегородка из ГКЛ (гипсокартон) и штукатурить после не придется. Удачи в ремонте, Андрей!!

Рыбаков Юрий Николаевич

Зависит от мастера если он выложит пазогребень так что придётся выравнивать штукатуркой то лучше пеноблок)

Толочка Татьяна

Здравствуйте,Андрей! Это всё зависит от мастера,он должен Вам посоветовать что лучше. Я считаю,что пазогребень лучше потому что при едеальной кладке штукатурить эту стену (или несколько) не нужно.В принципе и перегородки из пеноблоков тоже прочные.

ООО "Радомир"

по стоимости одинаково, пазогребень хуже в звукоизоляции, зато на него надежнее что либо крепить

ООО "АРТ-СТРОЙ"

Быстрее и прочнее -пазагребень.

Михайлов Александр Валериевич

Давайте разберем разные перегородки: 1)пеноблок, 2) пазогребневые блоки, 3)кирпич, 4) гипсокартон. 1. Неоспоримым преимуществом блочных стен является их низкая стоимость. Правда важно знать, что их производством занимаются не только крупные заводы, следящие за их качеством и геометрией, но также и малые предприятия(нередко встречаются блоки неправильной геометрии, в результате чего материал становится непригодным для строительства ровных стен). 2. Пазогребневые блоки — материал, появившийся сравнительно недавно. Их структура «паз в паз» ускоряют строительство в разы. Пазогребневые блоки бывают из пенобетона, газосиликата и гипса. Наиболее популярными являются полнотелые гипсопазогребневые плиты (ГПП) — их звукоизоляционные и огнеупорные свойства вне конкуренции. На рынке полнотелые ГПП представлены двумя производителями: «KNAUF» (толщина 8 см и 10 см) и «Волма» (толщина только 8 см). После монтажа гипсопазогребневые плиты уже готовы к чистовой отделке и не требуют дополнительной подготовки. 3. Тем, кто любит «строительство по старинке» стоит обратить свое внимание на традиционные стены из кирпича. Однако межкомнатные стены из него не рекомендую возводить в новостройках. Пока дом дает усадку — велика вероятность растрескивания кирпичной кладки. 4. Плюсы:Довольно быстрый монтаж, возможность сделать шумо- и звукоизоляцию, не требуют штукатурки. Среди минусов, это то, что если монтаж таких стен был выполнен с несоблюдением норм производства срок их жизни сведется максимум к году. СОВЕТ: советую остановить свой выбор на гипсопазогребневых плитах. Надежность, долговечность и, в то же время, простота в использовании. Удачи)))

Читайте так же:
Как выставить зажигание на камазе

Никитин Виталий

Воскличательные отзывы по поводу звукоизоляционных свойств пазогребневых перегородок из гипса вами явно преувеличены. Ибо плотный, не пористый материал существенно проигрывает по шумоизоляции рыхлому и пористому пеноблоку.

Что лучше для внутренней перегородки: пеноблок или пазогребневая плита?

Перепланировка дома упрощается возведением легких ненагруженных стен и перегородок, обладающих эффективными тепло-звукоизолирующими свойствами. Ассортимент наиболее востребованных перегородочных материалов расширяется за счет модернизации отлично зарекомендовавших себя материалов: пенобетона и гипса. Что лучше для внутренней перегородки: пеноблоки или пазогребневые гипсовые плиты?

Что такое перегородочный пеноблок?

  • Владельцы пеноблочных домов по достоинству ценят рабочие свойства пенобетона, поэтому при выборе материала для возведения внутренних стен отдают предпочтение проверенным на практике технологиям. по составу и плотности идентичны стеновым с той разницей, что их толщина варьируется в пределах 200 мм. Этот показатель достаточный для придания перегородочной конструкции нужной прочности, разделения холодных и отапливаемых помещений, существенного уменьшения уровня наружных шумов.
  • Блочная стена может монтироваться на предварительно выровненном полу, без его дополнительного упрочения. Для повышения эффективности звукоизоляции между перегородочной конструкцией, стенами и потолками монтируются эластичные шумопоглотители.

Материал производится в стандартном и пазогребневом виде. В последнем случае наличие такого соединения помогает домашним мастерам повысить качество монтажа. Правильная геометрия и точные размеры блоков определяют возможность отказа от применения бетонного кладочного раствора и скрепления блочных элементов перегородки цементно-полимерным клеем.

Блочные стены отлично удерживают оконные и дверные короба. При наличии дюбельного крепежа возможна навеска достаточно тяжелого оборудования, шкафчиков, книжных полок или тяжелых элементов настенного декора. Для обустройства таких стен используется пенобетон марки не ниже Д600.

Заказать Блоки

Вариант менее объемной перегородки из гипсовых панелей.

Даже относительно тонкая стенка в небольшом помещении может существенно означиться на уменьшении его площади и объема. Специалисты предлагают остановить свой выбор на гипсовых панелях, так же оборудованных пазо — гребневым соединением. Этот материал — модернизированная разновидность панелей, изобретенных в середине прошлого века.

Увеличение спроса на пазо — гребневые гипсовые плиты позволило расширить ассортимент за счет создания влагостойких и облегченных пустотелых материалов.

В обиходе материал больше известен под названием гипсоплита. В активе – пожарная и экологическая безопасность, возможность самостоятельного клеевого монтажа, доступная стоимость, гладкая поверхность, не требующая доработки перед нанесением поверхностного декора. Перечень недостатков включает в себя менее эффективное шумопоглощение, умеренную стойкость к ударным нагрузкам

Мнение специалиста

Оба материала в полной мере функциональны и отвечают заявленным требованиям. Критические отзывы по перегородочным блокам и плитам — это чаще всего последствия неправильного выбора клеевого состава и его приготовления. Наиболее характерная ошибка — это попытка реанимировать твердеющий клей для пеноблоков добавлением воды и интенсивным перемешиванием. Процесс твердения необратимый, поэтому такие попытки изначально обречены на неудачу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector