Dzl152.ru

Авто Дизель
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и особенности шагающих экскаваторов

Виды и особенности шагающих экскаваторов

Экскаваторы и другая землеройная техника представлены разнообразными моделями, рассчитанные на разные нагрузки. Шагающий экскаватор относится к наиболее крупным и мощным моделям. Данный вид техники работает на горных карьерах, где требуется особая мощность и надежность. Как правило, оборудуется драглайном — сложным канатно-блочным оборудованием с одним ковшом и лебедкой. «Шагающий» механизм распределяет вес машины еще лучше, чем гусеничный, и позволяет заметно снизить нагрузку на грунт. Масса карьерного экскаватора может достигать сотен и даже тысяч тонн, «гусеницы» не справлялись с такой массой, поэтому потребовалось разработать специальное решение для этого вида техники.

Описание шагающего экскаватора

Самое интересное в этом виде техники — конечно, механизм «шагания». Он состоит из:

  • двух опорных «лыж», соединенных гидроцилиндрами;
  • круглой рамы с опорно-поворотным механизмом;
  • и установленной на раме поворотной платформе.

Пока машина стоит, она опирается на грунт специальной опорной плитой. Чтобы совершить движение, лыжи, они же опорные башмаки шагающего экскаватора, перемещаются в нужном направлении.

Этапы «шага»:

  • гидроцилиндры смещают лыжу в правильном направлении;
  • лыжа опускается на грунт;
  • гидроцилиндры максимально поднимают корпус машины;
  • корпус медленно перемещается.

Таким образом ЭШ может переместиться на расстояние до 200 м за час. Для такого гиганта скорость вполне неплохая. Во время работы «лыжи» поднимаются, чтобы не мешать.

Шагающий экскаватор

Экскаватор способен перемещаться на небольшие расстояния

Что касается рабочего оборудования, то экскаваторы оборудуют канатно-блочной системой «драглайн» («тянуша»). Ковш крепится к рукояти не жестко, а на цепях. Эта конструкция рассчитана на то, что машина будет черпать грунт, а не копать. А так же рассчитана на выемку грунта ниже уровня машины. Стрела выносит ковш над разрезом, далее он на цепях спускается вниз, после чего подтягивается по склону, зачерпывая грунт и измельченные куски породы.

Область применения

Основное назначение ЭШ — выемка предварительно вскрытой и измельченной горной породы или грунта из карьера. В частности, они широко применяются на угольных разработках, чтобы убрать породы, покрывающие слой угля.

  • на легких и средних породах (песчаник, известняк, глина, сланцевые породы);
  • предварительно взорванные крепкие породы (граниты, базальты, прочные известняки);
  • при необходимости применять нижнее и верхнее черпание;
  • при бестранспортной системе разработки, т. е. с перемещением вынутой породы в отвал;
  • на погрузке в транспорт с производительностью более низкой, чем у карьерной лопаты;
  • при сооружении узких траншей и каналов.

Устройство шагающего экскаватора

Промышленный экскаватор ЭШ 10/70 имеет основную опорную плиту, на которую распространяются все нагрузки. Благодаря специальной плите техника равномерно распределяет вес по всей площади грунта.

В отличии от гусениц, гидравлические шагающие плиты позволяют добиться минимального давления на почву так, как вес одной машины варьируется от нескольких сотен до пары тысяч тонн.

На обычном гусеничном ходу экскаватор бы попросту провалился в почву, ограничив свою подвижность и уменьшив устойчивость. Повышенной проходимостью обладает также гусеничный экскаватор ЭКГ-10.

Все основные навесные агрегаты крепятся к несущей раме, которая закрепляется на гидравлических опорах. Экскаватор имеет массивную кабину. Внутри кабины расположен силовой агрегат, приводы стрелы, ковша и опор, а также сама точка с органами управления для оператора. В передней части закрепляется стрела, предназначенная для движения ковша. В некоторых версиях могут быть установлены дополнительные фиксирующие выносные опоры для стрелы. Отечественный экскаватор шагающий ЭШ 10/70 имеет парные держатели с роликами на концах. Данные опоры монтируются в задней части кузова и предотвращают самопроизвольное падение стрелы. Силовые агрегаты расположены внутри.

Габаритные размеры ЭШ 10/70

Экскаватор ЭШ 10/70 имеет достаточно массивную конструкцию, которая обладает высокой жесткостью благодаря встроенным распорным и стягивающим каркасам. Сами габариты техники могут отличаться в зависимости от конкретной модификации. К примеру, размеры поворотной платформы экскаватора ЭШ 10/70 варьируются от 12 до 15 метров. Длина стрелы, которая предназначена для движения ковша равняется 70-ти метрам. Общая высота экскаваторной техники составляет от земли до верхней точки кузова не менее 9,6 метров. Объемы ковша могут также изменяться так, как крепления ковша считаются универсальными и предназначены для крепления разных моделей рабочих органов. Стандартный ковш имеет объем 10 кубических метров.

Стоит отметить, что высота техники постоянно меняется благодаря передвижению гидравлических башмаков под основной плитой. Башмаки регулируются автоматически или в ручном режиме исходя из текущих условий грунта с учетом его уплотнения. Перед экскаватора может быть выставлен несколько выше задней части конструкции, это обусловлено тем, что во время перемещения каретки с загруженным ковшом создается большая перегрузка, и экскаватор может попросту перевернутся вперед. Перемещение техники осуществляется переменно, сначала передние лапы приподнимаются вверх на уровень от одного до 1,2 метра, затем опускаются со смещением вперед, таким образом, передвигая конструкцию. Цикл повторяется поочередно с каждой стороной до того момента, пока экскаватор не передвинется в нужное проектное положение.

Читайте так же:
Сколько весит погрузчик вилочный

Технические характеристики

Высокопродуктивный экскаватор ЭШ 10/70 технические характеристики, которого позволяют проводить разработку крупных карьеров способен перемещать за 1 проходку до 10 кубов грунта или любого другого сыпучего материала. Для карьерных работ идеально пойдет экскаватор ЭКГ-5А. Высота загрузки составляет порядка 27 метров. Длина основы ковша достигает 10-ти м, что позволяет экскаватору осуществлять эффективную процедуру загрузки. Техника может эксплуатироваться при температурах от – 40 до +50 градусов, при работе в морозы все ролики обязательно подвергаются проведению процедуры нанесения дополнительной незамерзающей смазки.

Общие технические характеристики:

  1. несущая база – экскаватор эш 10 70;
  2. общая длина стрелы – 70 м;
  3. максимальная емкость ковша – 10 м3;
  4. время осуществления одного цикла – 52 сек.;
  5. максимальная глубина копания – до 35 метров;
  6. радиус выгрузки ковша – 66,5 м;
  7. номинальная производительность – 686 м3/Час;
  8. подъемные усилия – 500 Кн;
  9. габаритные размеры – 10 000 мм х 13 720 мм х 9 600 мм;
  10. общий вес – 688 000 кг.

В качестве дополнительного оборудования на экскаватор устанавливается внешнее освещение по всему периметру, которое необходимо для проведения технических работ в ночное время. Внутри кабины имеется несколько встроенных нагнетателей теплого воздуха для поддержания рабочей температуры в морозы.

Дополнительные возможности

Техническое устройство экскаватора ЭШ 10/70 позволяет не только разрабатывать горные породы, но и участвовать в их загрузке на грузовой транспорт. С помощью данной техники осуществляется загрузка крупных карьерных самосвалов типа БелАЗ с грузоподъемностью не менее 25 тонн.

Можно выделить несколько главных возможностей машины:

  • разработка горных пород;
  • перемещение сыпучих материалов на расстояние;
  • погрузка материалами грузового транспорта;
  • разрыхление почвы для разработки;
  • углубление водоемов;

В зависимости от типа выполняемых работ к машине прикрепляются специальные ковши и прочее навесное оборудование, предназначенное для конкретного рабочего процесса. Шагающий экскаватор данного типа способен работать на грунтах и породах малого, среднего и сложного типа, с дополнительным рыхлением с помощью взрыва.

Обзор моделей

В российской системе классификации все шагающие экскаваторы обозначают аббревиатурой ЭШ с указанием объема ковша в кубометрах и вылета стрелы в метрах. Так, ЭШ-15/90 обозначает экскаватор с объемом ковша 15 куб.м и стрелой длиной 90 м.

Обзор всех моделей потребовал бы отдельной большой статьи. Только УралМаш выпускает более двадцати моделей ЭШ. Также в России их выпускает НКМЗ, есть несколько десятков производителей экскаваторов и запчастей по всему миру.

Наибольшей популярностью пользуется ЭШ1070, который будет подробно рассмотрен ниже. Также на российских карьерах и в странах ближнего зарубежья можно увидеть более компактный шагающий экскаватор ЭШ 6 45 и другие модели.

Среди карьерных экскаваторов необходимо упомянуть знаменитый ЭШ 100/100 — самый большой ЭШ в СССР. Объем ковша в 100 кубов, длина стрелы 100 м — эта мощная машина была рассчитана на тяжелый труд. Экскаватор трудился на угольном карьере в Сибири, вынимая около 17 млн кубометров породы в год. Вес составил 10,3 тыс. тонн.

Самый большой в мире шагающий экскаватор

Сфера применения ЭШ достаточно обширна

А самый большой в мире шагающий экскаватор был изготовлен в США в 1969 году. Он проработал на угольном разрезе 30 лет и добыл более 20 млн тонн угля, полностью окупив свою стоимость. Вес машины, которую прозвали Биг Маски («здоровяк», «силач»), составил около 13 тыс т. Его габаритные размеры также впечатляют: высота — 67,8 м, ширина — 46,2 м, длина — 148,6 м. В рабочем ковше объемом 168 куб. м могли свободно поместиться два пассажирских автобуса. В настоящее время карьер выработан и закрыт, а экскаватор передан в в музей горного дела в штате Огайо.

Технические характеристики шагающего экскаватора ЭШ 15/90

Вместимость ковша, м315
Длина стрелы, м90
Концевая нагрузка, кН (не более)420
Среднее давление на грунт, кПа: при работе при шагании98 147
Скорость передвижения, м/с0,055
Наибольший радиус копания и разгрузки, м76,5
Максимальная высота разгрузки, м37
Наибольшая глубина копания, м45
Масса экскаватора, т1300
Радиус вращения хвостовой части поворотной платформы, м,17,5
Ширина экскаватора по лыжам, м,18,06
Ширина кузова, м17,2
Высота крыши кузова над уровнем земли, м12,5
Просвет под поворотной платформой, м1,45
Диаметр базы, м12,3
Длина лыжи, м15,0
Ширина лыжи, м2,4
Читайте так же:
Как завести бензопилу урал

Технические характеристики ЭШ 1070

Экскаватор ЭШ 10 70 разработан на основе советских достижений, однако имеет ряд усовершенствований. В частности, он оснащен жесткой трубной стрелой длиной 70 м и десятикубовым ковшом новой конструкции. Также было установлено более мощное электрооборудование и усовершенствована схема управления, которая может использоваться для повышения производительности. Машина рассчитана эксплуатацию при температуре наружного воздуха от -50 до +40 градусов.

  1. Ширина кузова — 10 м.
  2. Ширина ходовой части — 13,72 м.
  3. Расстояние от кузова до поверхности земли — 9,6 м.
  4. Вместимость ковша — 10 куб. м.
  5. Длина стрелы — 70 м.

Двигатель

Шагающие экскаваторы работают на электричестве. Работа ЭШ 10/70 также возможна благодаря работе электрических моторов постоянного тока. Генератор представляет собой мощный пятимашинный аппарат. Работает он от высоковольтного двигателя переменного тока.

Кабина

К технике, работающей в горнодобывающей промышленности, предъявляются строгие требования в плане не только мощности, но также надежности и безопасности. ЭШ 10/70 имеет массивную конструкцию, которая обладает высокой жесткостью благодаря встроенным распорным и стягивающим каркасам. Это обеспечивает прочность конструкции и безопасность для оператора.

Экскаватор ЭШ 10 70

Кабина оператора расположена под кузовом на особом выступе. Повышенное давление в кабине предотвращает затягивание пыли при открытии дверей. Комфортабельное кресло и эргономичные пульты делают такое ответственное дело как управление машиной легче и точнее. Кроме того, кабина оснащена световым фильтром и функцией обдува стекол. Эта функция незаменима при работе в зимнее время и защищает стекла от образования льда.

Назначение шагающего экскаватора ЭШ 10/70

Экскаватор шагающий ЭШ-10/70 предназначен для выемки грунтов от I до IV категорий крепости включительно при производстве вскрышных работ по бестранспортной системе с укладкой породы в выработанное пространство или на борт разреза, при этом грунты III и IV категорий должны быть предварительно разрыхлены взрыванием.
Экскаватор шагающий ЭШ-10/70 может применяться на открытых разрезах в угольной промышленности, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, а также на строительстве каналов, ирригационных систем и различных гидротехнических сооружений.

Экскаватор шагающий ЭШ-10/70 — это надежный, высокопроизводительный и маневренная машина, которая благодаря низким значениям рабочего давления на грунт может работать на слабых грунтах.

ГОСТ 17257-87 Экскаваторы одноковшовые универсальные. Методы определения вместимости ковша

Настоящий стандарт распространяется на одноковшовые универсальные экскаваторы и устанавливает расчетный и экспериментальный методы определения значений геометрической (расчетной) и номинальной вместимостей ковшей прямой и обратной лопат, погрузочного оборудования, грейфера и драглайна при проектировании, изготовлении и испытаниях.

Методы, приведенные в стандарте, предназначены для сравнения вместимостей ковшей. Стандарт не устанавливает методы определения фактической вместимости ковша, зависящей от условий работы.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в рекомендуемом приложении.

1. РАСЧЕТНЫЙ МЕТОД

1.1. Ковши прямой лопаты, обратной лопаты с одной открытой стороной, погрузочный следует располагать так, чтобы плоскость, проходящая через верхние точки режущей кромки и задней стенки, была горизонтальной (черт. 1 — 3).

Ковши грейферный, обратной лопаты с двумя открытыми сторонами и драглайна следует располагать в соответствии с черт. 4, 5 и 6.

Ковш прямой лопаты

Ковш обратной лопаты с одной открытой стороной

1 — разделительная плоскость; 2 — разделительная поверхность

Ковш погрузочный

1.2. Геометрическую вместимость ковша V г в м 3 для ковша прямой лопаты, обратной лопаты с одной открытой стороной, погрузочного и грейферного следует определять как объем, ограниченный внутренними поверхностями днища, стенок и разделительной плоскостью Р (разделительной поверхностью), по формуле ( 1).

Ковш грейферный

Ковш обратной лопаты с двумя открытыми сторонами

Геометрическую вместимость ковша V г в м 3 для ковша обратной лопаты с двумя открытыми сторонами и драглайна следует определять как объем, ограниченный внутренними поверхностями днища, стенок и поверхностью, образованной перемещением прямой, перпендикулярной к плоскости симметрии ковша по профилю его открытых сторон, по формуле

V г = AW , (1)

где А — площадь сечения внутреннего объема ковша, м 2 ;

W — средняя ширина внутреннего объема ковша, м.

1.2.1. Среднюю ширину внутреннего объема ковшей W в м полукруглой формы определяют по черт. 7 и формуле (2); ковшей трапецеидальной формы — измеряют на расстоянии, составляющем 2 /3 высоты ковша (черт. 8).

Ковш полукруглой формы

где В — ширина ковша, м;

Н — высота ковша, м.

Значение средней ширины внутреннего объема ковша W в м полукруглой формы принимают:

0,87 В — для прямой и обратной лопат;

0,85 В — для драглайна.

Ковш трапецеидальной формы

Примечание . При вычислении геометрической вместимости ковшей местные выступы (зубья ковша, держатели зубьев, удлинители боковых и задних стенок или режущих кромок) не учитывают.

Читайте так же:
Сколько весит камаз самосвал

1.3 . Номинальную вместимость ковша V ном в м 3 для ковша прямой лопаты, обратной лопаты с одной открытой стороной, погрузочного и грейферного вычисляют как сумму геометрической вместимости ковша V г и объема “шапки” V ш по формуле

Номинальную вместимость ковша V ном в м 3 для ковша обратной лопаты с двумя открытыми сторонами и драглайна определяют объемом, ограниченным внутренними поверхностями днища, стенок и плоскостью, образованной откосом грунта под углом 75° к горизонтали, а также поверхностью, образованной перемещением прямой, перпендикулярной к плоскости симметрии ковша по профилю другой открытой стороны ковша. При этом задние грани боковых стенок обратной лопаты должны находиться в вертикальном положении ( черт. 5), а днище ковша драглайна должно находиться в горизонтальном положении ( черт. 6).

Примечание . При вычислении номинальной вместимости ковшей местные выступы (зубья ковша, держатели зубьев, удлинители боковых и задних стенок или режущих кромок) не учитывают. Исключением является погрузочный ковш, у которого учитывают козырек задней стенки, но без защитного козырька.

1.3.1. Объем “шапки” V ш — объем материала, лежащего на разделительной плоскости Р (или разделительной поверхности) с уклоном 1:1 (45°) в ковшах типа “обратная лопата” ( черт. 2) и с уклоном 2:1 (26°) в ковшах оборудования прямого копания и погрузочного (черт. 1, 3).

1.3.2. Геометрическую вместимость ковша и объем “шапки” грунта для погрузочных ковшей с непрямолинейной боковой кромкой и соотношением размеров Х/У более 12 (см. рекомендуемое приложение) в зависимости от формы и расположения задней стенки и режущей кромки определяют по черт. 9 — 13 и формулам ( 4)-( 10).

1.3.2.1. Основной ковш (см. черт. 9).

Задняя стенка основного ковша не должна выступать за поперечную прямую, соединяющую задние углы боковых стенок, а режущая кромка не должна выступать за поперечную прямую, соединяющую передние углы боковых стенок.

Разделительная плоскость должна проходить в задней части ковша через прямую, идущую вдоль верхнего края задней стенки, а в передней части ковша — через прямую, идущую вдоль верхнего края режущей кромки.

1.3.2.2. Ковш с выступающей прямолинейной кромкой (см. черт. 10)

Режущая кромка такого ковша должна быть прямолинейна в поперечном направлении и выступать за поперечную прямую, соединяющую передние углы боковых стенок, а задняя стенка не должна выступать за поперечную линию, соединяющую задние углы боковых стенок.

1 — разделительная плоскость;

геометрическую вместимость V г , м 3 , определяют по формуле ( 1); объем “шапки” V ш , м 3 , определяют по формуле

где d — поперечный размер в средней части ковша, м.

Разделительная плоскость должна проходить в передней части-ковша через прямую, идущую вдоль режущей кромки, а в задней части — через прямую, идущую вдоль верхнего края задней стенки.

1 — разделительная плоскость;

геометрическую вместимость V г , м 3 , определяют по формуле

где f — высота выступающей прямолинейной кромки, м;

объем “шапки” V ш , м 3 , определяют по формуле

где С — высота “шапки”, м.

1.3.2.3. Ковши с выступающей задней стенкой (см. черт. 11)

Задняя стенка такого ковша должна выступать за поперечную линию, соединяющую задние углы боковых стенок, а режущая кромка не должна выступать за поперечную линию, соединяющую передние углы боковых стенок.

Разделительная плоскость должна проходить в задней части ковша через прямую, идущую вдоль верхнего края выступающей задней стенки, а в передней части — через прямую, идущую вдоль режущей кромки.

1 — разделительная плоскость;

геометрическую вместимость V г , м 3 , определяют по формуле

где e — высота выступающей задней стенки, м;

объем “шапки” V ш , м 3 , определяют по формуле

1.3.2.4. Ковш с непрямолинейной режущей кромкой (см. черт. 12).

Режущая кромка такого ковша должна выступать за поперечную линию, соединяющую передние углы боковых стенок, и не должна являться прямолинейной в поперечном направлении. Задняя стенка не должна выступать за поперечную прямую, соединяющую задние углы боковых стенок.

Разделительная плоскость должна проходить в передней части ковша через воображаемую поперечную прямую, проведанную па расстоянии 1 /3 высоты выступа передней кромки, а в задней части — через прямую, идущую вдоль верхнего края задней стенки.

1 — разделительная плоскость;

геометрическую вместимость V г , м 3 , определяют по формуле (5);

объем “шапки” V ш , м 3 , определяют по формуле (6);

1.3.2.5. Ковш с выступающими режущей кромкой и задней стенкой (см. черт. 13).

Режущая кромка такого ковша (прямолинейная или непрямолинейная) не должна выступать за прямую, соединяющую задние углы боковых стенок.

Разделительная плоскость должна проходить в задней части ковша через верхний край задней стенки, а в передней части — через верхний край прямолинейной режущей кромки или через точку, лежащую на высоте h /3, для случая непрямолинейной режущей кромки.

Читайте так же:
Какой самый большой кран

1 — разделительная плоскость;

геометрическую вместимость V г , м 3 , определяют по формуле

объем “шапки” V ш , м 3 , определяют по формуле

1.4. Результаты определения геометрической и номинальной вместимости ковша должны быть внесены в формуляр (паспорт) экскаватора.

1.5. Номинальную вместимость в кубических метрах при публикации в качестве данных о номинальной вместимости ковшей по ИСО следует указывать с точностью, приведенной в табл. 1, — для ковшей типа “обратная лопата”, в табл. 2 — для ковшей оборудования прямого копания.

Как правильно выбрать ковш для экскаватора или погрузчика?

Эти вопросы мы обсудили с техническим директором ГК «Интертехника» (г. Иваново), который занимается расчетом эффективности использования оборудования уже более 10 лет.

Вместимость ковша — величина, которая рассчитывается в соответствии с общепринятыми мировыми стандартами ISO (Международная организация по стандартизации) и также соответствует требованиям стандартов SAE (Общество автомобильных инженеров) и СЕСЕ (Комитет по европейскому строительному оборудованию).

Различают геометрический объем ковша и номинальную (фактическую) вместимость. Геометрический объем – это произведение площади внутренней поверхности боковой стенки и расстояния между боковыми стенками. Фактически, геометрическая вместимость – это объем ковша, загруженного до плоскости т.н. геометрической вместимости. Эта плоскость находится между верхней задней гранью и режущей кромкой ковша (рис. 1).

Ковш для экскаватора

При определении номинального объема ковша (или т.н. вместимости с «шапкой») применяется специальный расчетный метод, основанный на данных о внутренних размерах ковша (геометрическом объеме) и условном объеме «шапки». Номинальная вместимость ковша – это сумма геометрического объема и объема шапки (рис. 1). Объем шапки рассчитывается в соответствии с углом естественного откоса, сформированного свободной плоскостью грунта и горизонтальной плоскостью. Как правило, номинальный объем ковша превышает геометрический на 15-30 %. Это связано с тем, что не существует одинаковых показателей угла естественного откоса.

Стандарт

Тип ковша

ISO

SAE

CECE

Ковш

«обратная лопата»

Ковш

«прямая лопата»

Инженерная служба ГК «Интертехника» на основании многолетнего опыта производственной деятельности пришла к выводу, что объем ковша необходимо выбирать в соответствии с целым рядом факторов. Особое значение среди них отводится виду (экскаватор, экскаватор-погрузчик, фронтальный погрузчик) и характеристикам базовой машины (вес, максимальная грузоподъемность и т.д.). Для того, чтобы помочь клиентам выбрать и купить ковш для экскаватора конструкторы ГК «Интертехника» сравнивают данные по рабочей нагрузке ковша (масса ковша + масса грунта) и максимально допустимой нагрузке. При этом, в расчетах, а, следовательно, и при выборе ковша необходимо ориентироваться на максимальную грузоподъемность экскаватора. Опыт ГК «Интертехника» в проектировании ковшей для экскаватора Hyundai показал, что, к примеру, грунты плотностью 1100 кг/м3 разрабатываются стандартным ковшом объемом 1,87 м3. Если на этот же экскаватор поставить скальный ковш (для грунтов плотностью 2000 кг/м3), то объем ковша будет составлять уже 1,5 м3. Это связано с тем, что вес скальных ковшей может увеличиваться из-за общей толщины конструкции и использования дополнительных защитных элементов. В этом случае из-за превышения допустимых значений по нагрузке на конце рукояти чрезмерно большая вместимость ковша может привести к нарушению устойчивости базовой машины.

Ковш для экскаватора

Иначе обстоят дела с ковшами для легких (сыпучих) материалов на фронтальных погрузчиках. По итогам проведенных расчетов специалисты ГК «Интертехника» установили, что если такой грунт является неплотным и отличается особой легкостью, то для его разработки подойдут ковши увеличенного объема и ширины. Например, для фронтального погрузчика Volvo L90F, задействованного при перегрузке грунта плотностью 1600-1800 м3, рекомендуется ковш с максимальным объемом 2,7 м3. Если же этот погрузчик будет работать с легкими грунтами (плотность 1000 кг/м3 – 1200 кг/м3), то максимальный объем составит уже 4,1 м3. При этом ковш для фронтального погрузчика выбирается в соответствии с данными по допустимой опрокидывающей нагрузке, значение которой устанавливается отдельно для каждой базовой машины.

Итак, как же выбрать и купить ковш нужного объема?

Специалисты ГК «Интертехника» предлагают учитывать 4 основных параметра:

— грузоподъемность базовой машины

— плотность разрабатываемого грунта

Почему именно так? Рассмотрим этот вопрос на конкретных примерах из практики.

Ковш для экскаватора

Для работы на карьере по добыче известняка ГК «Интертехника» изготовила скальный ковш, который был установлен на экскаватор Komatsu PC300. Объем ковша составил 1,3 м3. Такая вместимость считается небольшой, но оптимальной, поскольку ковш задействован при разработке скального грунта плотностью 2300 кг/м3. Известняк – грунт достаточно плотный и при работе с ним потребуется большое усилие копания. Кроме того, для защиты от абразивного износа ковш был оснащен элементами дополнительной футеровки, которые увеличили его массу. В свою очередь, вес ковша с грунтом должен соответствовать параметрам грузоподъемности экскаватора. В этой связи объем ковша был рассчитан так, чтобы масса ковша осталась в пределах допустимых норм. Таким образом, увеличение массы ковша и плотности грунта повлекло за собой уменьшение его объема. Если сравнить экскаватор Komatsu PC300 и изготовленный для него скальный ковш, например, с усиленным ковшом, задействованным на грунтах плотностью 2000 кг/м3, то зависимость объема и веса ковша станет еще более очевидной. Например, для экскаватора JCB 330 специалисты ГК «Интертехника» спроектировали усиленный ковш, вместимостью 1,5 м3. Экскаватор задействован на объекте по разработке грунта плотностью 2000 кг/м3. Этот грунт легче известняка, вес ковша с грунтом будет меньше, соответственно объем грунта при перегрузке можно увеличить. Машина той же тоннажности – гусеничный экскаватор Caterpillar 330. Экскаватор работает на объекте по добыче аммиачной селитры – минерального вещества, плотность которого составляет 800 кг/м3. Соответственно усилие копания, которое прикладывается при перегрузке этого вещества небольшое. Дополнительных элементов защиты ковша не потребуется. Следовательно, объем ковша можно увеличить до 2 м3.

Читайте так же:
Какой бензин заливать в бензопилу

Таким образом, на примере экскаваторов одинаковой тоннажности (30 тонн) можно проследить, как зависит объем ковша от его массы, типа, грузоподъемности экскаватора и плотности разрабатываемого грунта. Эти параметры являются определяющими при выборе ковша «правильного» объема.

Сколько весит ковш экскаватора

НОМИНАЛЬНАЯ ВМЕСТИМОСТЬ КОВША

Вместимость ковша бывает геометрической и максимальной (“с шапкой“). На практике чаще используется вместимость ковша с "шапкой".

Вместимость ковша экскаваторов фирмы ВЗМ отвечает требованиям стандарта ISO и таких стандартов, как JIS, PCSA и SAE (JIS и SAE базируются на стандарте ISO.)

1) Геометрическая вместимость ковша Геометрическая вместимость ковша – это объем ковша, загруженного до плоскости геометрической вместимости. Плоскость геометрической вместимости проходит через верхнюю заднюю грань и режущую кромку ковша (см. правый верхний рисунок).

2) Вместимость с "шапкой" Вместимость с "шапкой" – это сумма геометрической вместимости и объема материала над ковшом с углом естественного откоса 1:2, как показано справа на центральном рисунке. Это не означает, что экскаватор с обратной лопатой должен перемещать ковш в таком положении или что угол естественногооткоса всего материала составляет 1:2.

JIS. Промышленный стандарт Японии – стандарт JIS A8401 — 1976

PCSA . Ассоциация производителей подъемных кранов и лопат (США) – стандарт PCSA № 37-26

SAE. Общество автомобильных инженеров (США) – стандарт SAE J296/J742b

CECE . Комитет по европейскому строительному оборудованию – стандарт CECE раздел VI

Выбор ковша экскаватора

Фирма ВЗМ предлагает ковши различной формы и размеров, чтобы дать возможность пользователям выбрать оптимальный ковш с учетом типа почвы и характера выполняемой работы. Это позволяет выполнить работу наиболее эффективно. Ниже приводятся рекомендации по выбору оптимального ковша.

При выборе ковша убедитесь в достаточности усилия врезания ковша в грунт стройплощадки. Усилие врезания ковша – это усилие резания грунта на единицу ширины ковша. Усилие врезания ковша = усилие резания грунта / ширина ковша Чем больше величина усилия резания грунта на единицу ширину ковша, тем больше усилие врезания ковша (показатель проникновения в грунт). Усилие резания грунта создается гидроцилиндрами ковша и гидроцилиндрами стрелы. Кроме усилия резания грунта на усилие врезания ковша оказывают влияние ширина ковша и радиус разгрузки (расстояние от оси шарнира ковша до передней части зубьев ковша).

(1) Усилие резанья ковша Номинальное усилие резания грунта ковшом – это сила, прикладываемая к передней точке резания ковша. Она создается гидроцилиндром ковша и гидроцилиндром рукояти. силие, создаваемое первым из них, называется усилием резания грунта ковшом, а усилие, создаваемое последним, – напорным усилием рукояти. Указанные усилия резания грунта вычисляют, приложив к цилиндрам рабочее давление разгрузки. Из расчетов следует исключить массу узлов и силу трения. Определение усилия резания грунта дается на основании стандарта SAE J1179 и формируется следующим образом.

(3) Радиус разгрузки Величина радиуса разгрузки также влияет на усилие резания грунта ковшом. При равном толкающем усилии цилиндра ковша ковш с меньшим радиусом разгрузки лучше врезается в твердый грунт, чем ковш большим радиусом разгрузки. Для получения надлежащего усилия врезания ширину и радиус разгрузки ковша следует выбирать с учетом вышеупомянутых усилий резания грунта. Для получения сведений о допустимой ширине и усилию врезания по каждой модели ковша обращайтесь к сотрудникам фирмы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector